能够在优势互补的基础上让生产制造业的销售订单处理过程变的人性化、科学化，灵活的设计思路让系统适应更多管理需求：和采购管理系统集成，形成从订单需求到采购管理的一体化管理过程；帮助多区域、大规模的型实现权责分明的一体化业务管理。 有关的引入是许多颇为的问题。自从年机床从德国工程师引进了套以来，在的应用与推广已经历了近年从起步、探索到成熟的风雨历程。据不统计，已约有家购买或使用了这种的管理。 资源计划系统，是指建立在信息基础上，以系统化的管理思想，为决策层及员工提供决策运行的管理平台。系统集中信息与的管理思想於一身，成为现代的运行模式，小程序商城反映时代对合理调源，化地创造社会财富的要求，成为在信息时代生存、发展的基石。

为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。 年代时段式能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量，但它还不够完善，其主要缺陷是没有考虑到生产现有的生产能力和采购的有关条件的约束。因此，计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。 同时，它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行的功能。系统的正常运行，需要有一个现实可行的主生产计划。它除了要反映市场需求和合同订单以外，还必须满足的生产能力约束条件。因此，除了要编制资源需求计划外，我们还要制定能力需求计划()，同各个工作中心的能力进行平衡。

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这里的终产品是指对于来说终完成、要出的完成品，它要具体到产品的品种、型。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是需求计划。 主生产计划根据客户合同和市场，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。系统要正确计算出物料需求的时间和数量，是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道所制造的产品结构和所有要使用到的物料。 产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是产品拆零的基础。举例来说，下图是一个大大简化了的自行车的产品结构图，它大体反映了自行车的构成：当然，这并不是我们终所要的。